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【螺丝批头申报要素】石英石材台面的加工安装工艺

时间:2023-02-21 06:04:32 阅读: 评论: 作者:佚名

石英石加工方式与天然花岗岩相似,是与目前市面上常见的“人造石”截然不同的方法。所有工作都必须用冷却剂协助。

台面加工工艺

1.搬运

2.开斋

3.结合

4.坡口加工

5.打孔

6.倒角

7.台湾盆地加工

8.平整桌面垫加工

9.包装和运输

10.现场施工和安装

1。保管处理-严禁两人平运板材。

1-1石英石必须保存在室内,以免阳光照射。

1-2使用距离1.5米的两个a型存储架。底座是木板,平放在钢架的侧板上,确保每块板的紧密不要在一面推25块以下的板。

不要垂直放置成品,以防止1-3计数器弯曲变形和破裂。

1-4这里说的搬运是指加工和安装过程中的人员搬运,所有搬运都必须使用侧板。两人侧面将板移到机器或工作台前面,然后同时用力将板平放在机器或工作台上。背面朝下时,可以慢慢拖动板以调整位置。正面朝下的时候不要拖木板,这样表面就不会刮花。现场安装时,搬运也使用相同的原则

1-5大板装载使用3个三角铁框架(木架),相距90厘米,底座为木条,木条长度等于车箱宽度,防止滑动,大板侧面靠在架子上,两侧放置,每块板正面,背面面向背面,板要贴紧,柔软。(约翰肯尼迪,美国电视剧)

1-6成品装载使用一对三角木架,木架要牢牢地粘在车底上,防止打滑。成品的侧面靠在木架上,放置在两侧,然后使用软绳(宽带)绑在木架上,防止运输颠簸板的滑动。

2。开料-所有工作都要用冷却剂合作。

要在打开2-1材料之前阅读图纸,以免出现大小错误,要构思这个订单是如何开始的,在材料芯内数数,以满足图纸要求和节约材料的目的为原则。

在打开2-2大板之前,首先检测剩余材料是否一起使用,并确认颜色是否一致,肉眼检查板面是否有缺陷。

打开2-3材料之前要仔细检查板材,是否有色差,有裂纹瑕疵的板材在加工过程中是否可以避免,完工后才出现现有斑点,避免造成严重的经济损失。

2-4个材料的原则是材料利用率达到90%,保证剩余材料的宽度超过60毫米。

2-5尽量避免背墙折叠,船队可以适当接合后打磨。

2-6手刀具可与修剪机一起使用。

2-7保证墙面保持3-5毫米的弹性缝隙。

2-8次切削的传球速度为4m/分钟。

2-9开材后,要对照图纸检查每块板材的大小,要清楚地写下段位、附件、单号、地址和接合处,对下一个工序进行明确说明。

3。接合

对3-1之前工序传来的产品必须进行质量检查,对不合格的产品必须拒绝。

在3-2台上面结合胶水之前,必须阅读这个单一图纸,了解组合的台面和整个台面之间的关系,并接收该台面所需的胶水、直边和前缘的材料。

设置3-3胶粘剂配方的颜色,胶粘剂的颜色尽可能接近板材的颜色,调整后的胶粘剂在胶粘剂粘贴前,组长必须承认这种颜色与台面一致,才能使用。

使用3-4快速干燥胶粘剂时,应按照说明书中规定的胶粘剂和固化剂的比例添加,并严格控制因高剂的大量添加而影响连接的坚固性和颜色的变异,每次都要控制胶粘剂的数量,避免浪费。

3-5直边结合后,需要粘贴的表面完全干净、干燥、平整,检查大板背面结合面的平整度,必要时可以用角研磨机进行细微装饰。清洁和干燥粘合表面,均匀涂抹同色胶粘剂和下面板边缘15mm,将竖条放在胶粘剂上左右摩擦,挤出空气,将夹具与橡皮锤对准,用适当的力将直线卡子与大盘对齐。每隔5-10厘米放置一个夹子,半干旱后去除后背溢出的胶水。侧粘合完成后(干燥后),使用同色粘合色石英锡强化材料将直边连接到板面上,最后用钳子将内衬木条平放(平整)

所有夹具的底部必须卡在工作台的树侧下方,不能直接接触光面。

一定要绝对保证地板的平整。

3-6线团边缘接合,首先使用快速快干同色胶粘剂,按照直边粘合法将石英石加固材料牢牢粘在板面底部,胶粘剂干燥后,将同色胶粘剂均匀涂抹在线团背面,适当的力度配合橡胶锤,将线团边缘牢牢固定在粘合的加固材料上,确保突出的防水线的平整和无缝隙的紧密。

合,待胶半干时使用小刀片刮净溢出的胶水,最后用玻璃胶配以夹子将内衬木条平整粘接于板上。(平放式)

使用大夹具夹紧前边缘时,必须在板的两侧加长于板材的木条,禁止长夹具直接接触板的两侧面。

必须绝对保证底部的平整。

▌4.边形加工

4-1 对上道工序传来的产品必须质检,对不合格的产品应予拒收。

4-2 边形的加工包含背墙边、直边、斜边、前缘边、异形边等,所有的水磨边要求达到接近原厂的表面光度。

4-3 背墙、斜边、前缘等直形边先使用磨边机磨出形状,如使用手工磨边形必须保证其线性偏差在0.5mm以内,严格依照制度之标准制作。

4-4 水磨时保持板边固有的形状,水磨只起抛光作用,而不能改变其形状。

4-5 磨边使用从50,100,150,300,500,800,1000,2000,3000#水磨片必须保证每一道水磨,打每一道水磨完全彻底打到位,标准可以用50#,150#,500#,1000#,2000#和3000#的6道水磨,打每一道水磨时要给足够的水,以防止特别是细磨时烧黑表面。磨机的转速为4000r.p.m以上。

4-6 打水磨时,台面底部必须平直,多块台面的高度应一致,防止两边与中间高度不平。

4-7 必要时使用细沙纸进行细微处的抛光打磨。

所有的磨边操作须以冷却水配合。

▌5.开孔

任何开孔划好线定位后必须经组长审核确认后方可下刀。所有操作须配合冷却水。

5-1 对上道工序传来的产品必须质检,对不合格的产品应予拒收。

5-2 开孔前及划线前先读懂图纸尺寸,特别注意中心线或边线的关系,不要混淆中线和边线。

5-3 开孔必须在有大面承托的木制工作台上进行,严禁悬空作业,以防止因动脱落而导致裂纹。

5-4 水龙头及煤气孔:

使用手电钻或冲击钻,安装金钢石钻头,将木材模孔固定在台面上,沿木模孔慢慢钻下即可。

5-5 炉具、水槽及面盆开孔:

5-5-1 开孔四边留3mm的缝隙,预留配件膨胀间隙。

5-5-2 在板上划好线后,为避免切割线的延展及角落裂纹和出现,必须先在开孔角上钻φ3cm以上的洞,然后使用手切机沿孔内侧切割,并保留尽可能大的圆角于转角处。

5-6使用弧形石英石条于孔的四角加固。

5-7使用25mm宽的石条在孔的四周加固。

所有台上水槽孔、面盆孔、炉孔位必须打三道水槽,即50#,150#,500#,保证开孔边平顺无裂齿。

▌6.切角

任何切角划好线定位好后,必须经组长审核确认后方可下刀。所有操作须配以冷却水,在板上划好线后,为避免切割线的延展及角落裂纹的出现,必须在切角的角上钻φ3cm以上的洞,然后使用手切机沿孔内侧切割,并保留尽可能大的圆角于转角处。(背墙可遮掩)

所有切角须打三道水磨,即50#,150#,500#,保证开孔边平顺无裂齿。

▌7.台下盆加工

台下盆开好孔后,比试盆的外形将边先进行抛光打磨,然后用调色强力胶将盆边与台面紧密结合,(注意溢水口,下水口方向)用干净抹布抹净表面溢出的胶,最后用同色胶将余料(长条状)石英石加固于底部。

▌8.平放式台面、台下底垫条的加工

8-1 对上道工序传来的产品必须质检,对不合格的产品应予拒收。

8-2 先读懂图纸,对需要垫木条、木板的地方做到心中有数。

8-3 在接合面下垫木条或垫木板时应把所有尺寸计算到位,尽量用推据台加工,避免用曲线锯加工将木条或木板锯得歪歪斜斜。

8-4 同色胶接合前应对台面底部进行清洁处理再按顺序摆放,保证木垫条或木垫板与台面紧密结合,接触面有的胶水,平整无缝。必要时使用夹具配合,夹具使用方法参见直边接合规范,前、中、后等距离粘贴木条,待同色胶即将干固时铲除多余的残胶。

8-5 清洁台面上所有的污渍,需打蜡的台面才打蜡,经质量检测认可后方可进入成品区存放。

▌9.包装及运输

9-1 板与板之间用2cm的发泡板隔开,防止意外划伤。

9-2 成品安装运输时,以木架或角钢架固定于车内,然后将成品捆绑于架子上。

石材研习社(IDstone5A)

▌10.现场施工与安装

Ⅰ.现场施工安装必备工具

1.角磨机(金钢磨一个)

2.水磨机(树脂磨片)

3.手电钻

4.螺丝批头及金钢钻孔头(φ35,φ 25,φ 15)

5.曲线锯

6.小刀片

7.中性粘接胶(透明、白色)

8.同色胶(透明、白色)

9.硬化剂、色粉

10.三角玻璃夹具

11.接线插座

12.薄膜和胶纸

Ⅱ.现场施工安装

Ⅱ-1现场已有安装好的电器(油烟机、洗碗机、烤箱、冰箱)等贵重物品先用薄膜粘贴胶纸保护好。

Ⅱ-2用水平尺检查现场厨柜的平整性,安装时必须保证底面绝对平整,检查台面与现场尺寸是否相符,如果误差,则加以修正。

Ⅱ-3必须保证台面边缘与墙之间3.5mm的缝隙,便以安装时的调整及台面热胀冷缩的伸展,并在缝隙处打满粘接胶(玻璃胶等)。

Ⅱ-4将台面及背墙放置后进行局部的调整及修饰,并敲击检查是否有悬空,微小的悬空可在底部加垫粘接胶,严重不平整时需停止安装,调整厨柜或修整台面到平整为止。

Ⅱ-5搬走调整好的台面,点粘接胶(玻璃胶等)于台下垫条和厨柜相接的侧板上。

Ⅱ-6 L型台面或超长台面需现场进行大面接合时,必要时可使用强力玻璃夹具夹住两块大面并挤压缝隙,接缝处必须清洁干燥,将调好色的胶水均匀涂抹于需接缝之部位,按放两块台面时要前后搓动台面,将缝隙挤压到细小和整齐,并保证两块板之间的平整,约10-15分钟后使用小刀片刮去接缝表面渗出的胶水。

特别一提的是,不主张接缝处表面打磨,尤其是深色系列,绝对禁止打磨,抛光表面并于接缝处底下用100mm宽的余料加强保固。

Ⅱ-7使用粘接胶(玻璃胶等)将背墙粘接,并在背墙底部均匀涂抹调好色的粘接胶,将背墙放于柜面,然后左右搓动背墙,约10-15分钟抹去渗出的胶水,不可使用同色胶之类连接背墙,因粘接胶(玻璃胶等)具备一定的韧性不致造成开裂或断裂等。

Ⅱ-8约等10-15分钟后可用水或清洁剂擦去多余的粘接胶。

Ⅱ-9尽量避免现场开孔,如要开必须严格按公司规定的开孔方法,须承托底部及保证圆角。如要开孔须在接驳完后,再粘上背墙。

Ⅱ-10用刀片刮去表面残余胶水,彻底清洁。

Ⅱ-11粘接胶胶常用有白色、黑色及透明可供选择。大面接缝如客户确需进行表面抛光(浅色系列)其接缝的胶可改用「干快」的同色胶(品牌推荐:EPOXY),粘接胶(玻璃胶等)胶要具备防霉、抗菌,可减少胶体发黑。

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