中小型离散制造的企业生产主要集中在车间层面，工厂不仅是企业生产计划的执行者，也是最终制造信息的反馈部门。因此，现场生产相关信息能否得到有效反馈，可以认为是MES运营成功的重要指标。

车间生产将企业各部门联系起来，综合整合与生产相关的人、材料、在制品，优化整个车间制造流程，而不是单独解决生产瓶颈。MES需要与规划和控制层互动，通过企业持续的信息流整合企业信息全集。

惠度MES制造执行系统可视化界面截图。

离散制造企业车间MES功能

离散制造企业的产品各部件的加工装配过程相互独立或相对独立，制造的部件通过装配和总装配最终成为成品，生产要求除了保证及时供应的部件和部件的加工质量外，控制部件的生产进度，保证生产的完整性和同步性也很重要。

离散型制造企业主要以订单生产为重点，特点是多品种少量。顾客对个性化的需求很大，产品品种日益多样化。产品结构复杂，零部件多，外协制造都有，工艺流程经常变化，生产计划的计算和布局非常复杂。临时插入现象多，很难兼顾生产计划的灵活性和严肃性。生产计划的不确定性和对库存项目立即情况的了解不足，导致库存物料停滞，生产所需的物料短缺。

MES是离散制造企业信息化建设过程中非常重要的组成部分，对企业合理有效的发展起着非常重要的作用。MES系统通过实时收集生产一线数据，获得有效的生产数据。及时有效地调整生产，及时反馈调整后的信息。

通过这种方法，可以合理调整制造型企业的生产计划、材料构成等。通过上下连接现场控制设备和企业管理平台，可以无缝连接和共享数据。前后贯穿所有生产线，实现全过程的产品质量跟踪、物流调度、生产管理和管理，实现企业MES的高效利用和企业效率的提高。

离散制造企业刀具管理系统

对于MES系统，刀具管理系统是研究国内中小型制造企业，构建适合中小型离散制造企业的刀具管理模型的重要组成模块。刀具管理系统主要由企业中心刀具库、工厂刀具库、刃磨加工厂、刀具预调整厂组成。他们与MES的其他模块存在于一个LAN内，拥有共享信息和连接到整个企业网络或外部网络的接口。

(1)企业中心工具库

企业中心刀具库是企业管理的核心。主要功能：接收新购买的刀具，根据企业的刀具编码规则进行编码，将刀具信息输入数据库，制作刀具记录帐簿。通过维护和更改刀具信息，您可以修改和删除刀具库中已存在的信息。

(2)车间工具库

刀具的使用主要集中在离散制造企业的生产现场，因此为车间刀具库设置更详细的功能，以收集详细的刀具使用信息。

工厂刀具库包括接收模块、检出模块、刀具表模块和刀具寿命管理模块。存档模块包括刀具接收和返回管理。管理各种刀具保管，并为库存管理员和用户提供一个协作平台，用于记录和修改有关刀具保管和宝贵刀具返还的信息。出库模块工具的接收和分配。管理各种刀具材料发放事务，为工厂生产人员的刀具接收和工厂间刀具放置提供资源共享。

刀具帐簿模块(查看分类帐、查看流出存款、刀具报废统计等)通过该模块，您可以对工厂刀具分类帐、接收信息等进行查询，包括库存项目类别、数量、位置仓库、库存位置信息等，通过管理过程中生成的各种报告，帮助企业经理和生产者随时了解库存情况。刀具寿命管理模块通过收集工厂刀具使用信息，预测各种刀具类型的寿命，为企业购买刀具提供依据，优化刀具库存管理。

(3)工具锐化工厂模块

刀具预调整刃磨主要是生产和加工所需的刀具。另一方面，工具磨损或损坏后，在这里进行锐化加工。另一方面，刀具组装或调整也在此进行。因此，切削或预调整后刀具的相应信息需要更改，刀具维修人员通过“修改刀具数据”模块完成刀具库中刀具信息的修改。

刀具管理模块与其他子模块一块构成了MES，其中生产计划的制定以及车间作业调度是MES的核心，系统通过接受任务，编排生产计划，根据工段的作业排序结果，在核实刀具需求信息后，刀具管理中心提供可以使用的刀具信息。同时，刀具管理模块与其他例如质量、NC加工等模块产生联系，提供刀具信息，接收刀具信息，在车间内形成信息环路，使刀具信息在整个MES系统内实现共享。

从制造企业信息化建设的角度上看，刀具管理是对离散制造企业MES系统的运行能力的一种测试，而且刀具的计划和分布对制造成本有着直接的影响。因此，通过刀具管理系统对企业刀具进行更加科学的配置，提高企业资源利用率，最大程度提高企业效益。