光纤焊机主要用于光通信中光缆的施工和维护，并用于光纤和光纤焊接。一般工作原理是使用高压电弧熔化两个光纤截面，同时使用高精度运动机构将两个光纤融合在一起，实现光纤模场的耦合。

由于天气、安装、迁移等原因，各地可能会发生电缆断裂、光纤断裂事故，因此必须及时进行光纤焊接维护。因此，具备一套光纤焊接设备和精通光纤焊接技术的专业技术人员，对搞好网络运营是非常必要的。要从光纤焊接、技术性、要求、特定技术技术技术、特定技术规则、操作时认真观察、按部就班、规范实施，特别是在端面准备、焊接、磁盘纤维等方面要更加慎重细致，一气呵成，使光纤焊接的美观可靠。然后，光纤焊接应注意以下几点：

一、光纤焊接前的准备工作

在光纤焊接之前，首先准备必要的操作设备、工具、必要的材料，如填充钳、刀具、焊接机、热收缩套管、酒精棉等，检查焊接机电源是否充足、各种材料是否齐全等，然后去除要焊接的光纤护套、电线等市面长度，找到需要焊接的相应光纤。

二、端面的准备

合格的光纤端面是焊接的必要条件，端面质量直接影响焊接质量。光纤端面的准备包括剥、清洗、切割三个部分。

1，光纤剥离

光纤剥光器要剥光光纤涂层，操作时要根据平整、稳定、快速的三方剥光原则掌握其技巧。“平面”要求纤维必须平坦。左手拇指和食指将光纤拉紧，做成水平状，暴露长度以5厘米为基准，其余纤维在无名指和小指之间自然弯曲，增加力量，防止滑倒。“稳定”，要牢牢抓住纤维钳，不允许颤抖或晃动。“快”、“快”、“剥纤维”、“剥纤维钳”应垂直于光纤，顶部向内倾斜，使用钳轻轻握住光纤右手，用力，沿光纤轴线平外推，整个过程应一口气完成，尽可能一次性完全剥掉，不能迟疑。

2、裸纤维清洁。

要清洁裸纤维，首先要检查光纤去除部分的涂层是否都脱落了，如果留下，就要重新剥离。如果有很少的不容易剥的涂层层，可以在棉球上沾适量的酒精，浸渍的同时逐步擦掉。清洁时，不能将棉花撕成平扇形的小片，沾点酒精，夹上层层剥落的光纤，沿光纤轴向擦拭，进行往复运动。一片棉花使用2 ~ 3次后要及时更换，每次都要使用棉花的不同部位和层，这样可以提高棉花利用率，防止裸体纤维的再污染。

3、割裸纤维

裸纤维的切割是光纤端面准备中最重要的部分。在这个过程中，精密优秀的刀具是基础，但严格科学的操作规范是保证。刀具有手动和电动两种。手动刀具操作简单，性能稳定，随着操作员水平的提高，切削效率和质量会有很大提高。电动刀具切削质量高，适合在室外寒冷的条件下工作，但操作复杂，裸体纤维要长。因此，在选择刀具时，有经验的工人在室温下进行快速光缆连接或紧急救援时，必须使用手动刀具。新手或野外在比较冷的条件下工作时，最好使用电动切割器。选择刀具后，操作员应根据切割作业规范操作，掌握运动要领。首先要清洁刀具，调整刀具位置，刀具要平稳放置，切割时动作自然，不着急，避免纤维、坡度、毛刺、裂纹等不良面的发生，保证切割质量。同时要小心端面污染。热收缩套管应在剥前穿，端面的制备后严禁穿。连续需要根据环境清洁刀具“V”形凹槽、压板、刀片。裸纤维的清洁、切割和焊接时间必须紧密相连，间隔不能太长。特别是已经准备好的端面不要放在空气中。移动的时候要轻拿轻放，防止与其他东西摩擦。

三、光纤焊接

焊接光纤应根据光缆工程要求，配备电池容量和精度合适的焊接设备，即焊接机。焊接机是高科技、高精度设备，价格高，因此选择的焊接机具有优良的性能、稳定的操作、高的焊接质量、防尘防风罩、大容量电池等特点，适用于各种光缆项目(部分焊接机尺寸小、操作简单，包括简单的刀具、电池和主机)，操作人员应熟悉使用中焊接机的性能特点，熟练掌握操作知识和要领，不可半解焊接前，根据光纤的材料和类型，为熔体器设置最佳预熔主熔体电流和时间、光纤进料量等主要参数。在焊接过程中，焊接机" V "槽、电极、物镜、焊接室等要及时清洗，要随时观察焊接中气泡、过密、过潮、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析造成这些不良现象的原因，并采取相应的改进措施。如果多次出现假想融化现象，就要检查

查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后，热缩松套管，保护熔接点处的光缆，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。

熔纤，固定好光缆后，在规范位置剥去纤芯的保护层，去除时一手去除纤芯的保护层，一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。整理好所有纤芯后，给每根纤芯穿上热缩管。取出熔接机等设备工具并打开熔接机，使用剥纤钳剥纤，每剥一根纤芯，都要轻轻拉动以检查纤芯是否完好无损。在熔接的过程中要保证纤芯干净，使用酒精擦拭纤芯，然后再使用切刀，处理好的纤芯截面要干净整齐，以保证熔纤成功。在不清楚收发光纤芯的情况下，要根据纤芯的规范次序（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。使用熔接机时要规范操作，在放入纤芯后要将防护盖盖好，以防灰尘落入，导致熔纤失败。熔好的纤芯损耗率要低于0.03dB。

四、盘纤整理

光纤盘纤既是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，不仅可以避免因挤压造成的断纤现象，使光纤布局合理、附加损耗小，能够经得住时间和恶劣环境的考验，而且有利于以后的检查维修。盘纤时，一般沿松套管或光缆分歧方向为单元进行，每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次，避免光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，使之布局恰当、易盘、易拆、易维护。也可以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行，依此避免由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。

五、光缆接续质量检查

在熔接的整个过程中，都要用OTDR测试仪表加强监测，保证光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，决不能仅凭肉眼进行判断好坏：(1)熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量;(2)每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗;(3)封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压;(4)封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。

总之，光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作，操作者必须要有严谨细致的工作作风，勤于总结和思考的工作精神，并在实践中不断提高操作技能，积累技术经验，才能全面提高光缆接续质量，保质保量的完成光缆接续任务，做好信息传输平台的维护服务工作，实现信息的高质量、不间断传输。

六、熔纤机维护保养

1、光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。

2、电池及时充电及更换，保证电池正常使用，不影响熔纤正常工作更换电极方法：首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理，重新打磨，但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。

3、保证熔纤机整洁性，每次熔完纤芯后对熔纤机进行保洁，清洁V型槽内沉积的灰尘。

4、熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使v型槽驱动器复位等调整。

4、熔接完光纤如不在熔纤，检查熔纤机是否干净整洁，确定后及时把熔纤机及熔纤相关工具放回工具箱内。

最后总结下，光缆连续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。熔纤机在弱电工程中起到非常关键的作用 ，一个好的施工队伍需要具被一台熔纤机和一组优秀熔纤技术人员，这样才是一个比较完美施工队伍。