,在保证质量前提下,根据本工程特点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案。
模板:墙:18mm厚木胶合板50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨支承体系,采用杉木直径>10cm作支撑系统,水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。
(2)模板制作
模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求:
A、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
D、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。
③转角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工厂运至现场安装,零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。
(3)模板的安装
①安装柱模、墙模
放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环,两侧靠近模板处设置锥形杯,拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽,便于螺栓头的处理。
②梁、板模安装施工顺序
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。
③放线
模板安装前,根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。
④搭设支模架
模板支撑采用松木支撑,竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体,以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设,当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实,安放垫板,以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。
⑤模板拆除
模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模,梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间,数值板底模,由技术主管根据强度试压报告,通知拆模时间。
⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。